随着科技的不断进步，刀具材料的种类也在不断更新与扩充。在经历了工具钢、碳化钨等传统材质的时代之后，新材料的不断涌现成为了刀具材料产业中的重要话题。精细化处理不仅成为新材料的研发基础，同时也为刀具材料的持续发展提供坚实保障。
如今，先进的刀具材料以强度高、硬度高、耐磨性好、弹性系数大、导热性能好等优点作为亮点，成为现代制造业的得力助手。从激光切割、模具制造到医疗器械加工，越来越多的行业开始重视刀具的耐磨性和切削效能，提高生产效率，进而降低成本，取得了可喜的经济效益。
当然，刀具材料在生产中的最重要的则是精细化的加工技术。对于单一材料，它的性能可以由对其的正确加工得到提高，但对于新型材料，其加工方式则至关重要。一味追求磨削效果容易产生撕裂、热裂问题，不仅无益于提高产品质量，还会硬化刀口导致严重浪费。因此，为了实现材料强度和切削性能之间的平衡，有必要借助现场加工技术，对刀具进行精细化处理，这样才能在产品质量和成本之间达到一个良好的平衡点。
